Глинозем керамикалык толтургуч Жогорку глинозем инерттүү шарик/99% глинозем керамикалык шар
Инерттик керамикалык шарлардын физикалык жана химиялык касиеттери
| Инерттүү керамикалык шарлардын физикалык жана химиялык касиеттери | |||||||
| Элемент | Al2O3％ | 60 | 70 | 80 | 90 | 95 | 99 |
| Fe2O3％ | ≤0,9 | ≤0,8 | ≤0,6 | ≤0,4 | ≤0,3 | ≤0,1 | |
| Калган компоненттер зарыл болгон учурда жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы сүйлөшүүлөр аркылуу аныкталышы мүмкүн. | |||||||
| сууну сиңирүү, ％ | 3±1，Ошондой эле жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы сүйлөшүүлөр аркылуу аныкталышы мүмкүн | ||||||
| пропорция, кг/м³ | 2,5-3,0 | 2.7-3.2 | 2.9-3.2 | ≥3.1 | ≥3.2 | ≥3.4 | |
| Массалык тыгыздыгы，кг/м³ | 1400-1550 | 1400-1650 | 1500-1800 | 1700-1950 | 1800-1950 | ≥1900 | |
| Чаң, жарылуу же сынуу | Бир баштык 5% дан аз | ||||||
| Өлчөмдүн четтөө | Бирдиктүү шар, керамикалык сферанын эң чоң диаметринин эң кичине диаметринин катышы 1,2ден ашпайт | ||||||
| Өлчөмдүү сабырдуулук | ≤10мм | ±1,0 | |||||
| 11—25мм | ±1,5 | ||||||
| 26—50мм | ±2,0 | ||||||
| ≥50мм | ±3,0 | ||||||
| Эркин түшүү күчү | Жоготуусуз көрсөткүч ≥99％ | ||||||
| Кысуу күчү | φ3 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ≥500 | ≥500 |
| φ6 | ≥800 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1500 | |
| φ8 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | |
| φ10 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3000 | ≥3500 | ≥3500 | |
| φ13 | ≥3000 | ≥3000 | ≥3500 | ≥4000 | ≥5000 | ≥5000 | |
| φ16 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥6000 | ≥7000 | |
| φ20 | ≥6000 | ≥6000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥12000 | |
| φ25 | ≥7000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥15000 | ≥17000 | |
| φ30 | ≥8000 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | ≥17000 | ≥19000 | |
| φ38 | ≥10000 | ≥12000 | ≥13000 | ≥15000 | ≥20000 | ≥22000 | |
| φ50 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | ≥22000 | ≥26000 | |
| φ75 | ≥16000 | ≥18000 | ≥20000 | ≥22000 | ≥25000 | ≥30000 | |
| 50-75 | 55-75 | 60-80 | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ||
| Кийилүү деңгээли % | ≤2 | ≤1 | |||||
| кислота эригичтиги, ％ | ≤6 | ||||||
| щелочтуулугу,％ | ≥77 | ≥85 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥97 | |
| Отко чыдамдуулук, ℃ | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 | |
| Капыстан басымдын айырмасына туруктуу | Кыйратылбаган ылдамдык ≥ 99%, капыстан өзгөргөндөн кийин кысуу күчү жана басымы өзгөрбөйт 25% дан аз | ||||||
| Температуранын кескин өзгөрүшүнө туруктуу | Жоготуусуз көрсөткүч≥99% | ||||||
| Пакет | Темир барабан таңгактоо | Темир барабандарга салынган, калың РР же PE полиэтилен баштыктары менен жабылган | |||||
| Токулган баштык таңгак | Бекем жана UV-чыдамкай токулган баштыктарда бар | ||||||
| Эскертүү: Массалык тыгыздык маалыматтары кабыл алуу үчүн негиз катары эмес, маалымдама үчүн гана. | |||||||
Дагы бир эскертүү: 99 толтуруучу шардын сууну сиңирүү үчүн 5-таблицаны караңыз
| 99 Толтуруу шар суусу | ||
| 99 толтургуч | диаметри | диаметри |
| рулон түзүү | φ＜25мм | ＜5％ |
| Машина менен прессти калыптандыруу | φ＞25мм | ＜10％ |
99,5% техникалык көрсөткүчтөр
| Al2O3 | ≥99% |
| SiO2 | ≤0,14% |
| Fe2O3 | ≤0,04% |
| CaO +MgO | ≤0,03% |
| TiO2 | ≤0,06% |
| Na2O | ≤0,1% |
| K2O | ≤0,1% |
Химиялык толтургуч топтун физикалык индекси
| ШАРТ | ИНДЕКС |
| жүк жумшартуу (yb/t370-1995) | 0,2mpa басым астында деформация 0,6% дан аз |
| Термикалык соккуга туруктуулук (yb/t376.2-1995) | 1200°С дан 600°Сге чейин. 10 жолу бетинен жаракалар жок |
| Сапты кайра жазуу (gb/t3997.1-1998) | 1400 ℃ 12 саат бою, максималдуу маани 0,25%, орточо мааниси 0,20% дан аз |
| Жабык тыгыздыгы (гб/t2997-2000) | 3,2-3,50 г/см3 |
| майдалоо күчү | 230 кг/см2 ашык кездешет |
| Көрүнүп турган көзөнөктүүлүк | 12-18% |
| Массалык тыгыздык | 2,1-2,3 г/см3 |
Химиялык таңгактоо шарики таңгактоо
1) Кадимки таңгак: таза салмагы 25 кг болгон полиэтиленден токулган баштык, плюс палет
2) Болот барабан таңгак: 100L болот барабан таңгак, поддондорду кошууга болот
