Алюминий кычкылынын керамикалык толтургучу Жогорку алюминий кычкылынын инерттүү шары/99% алюминий кычкылынын керамикалык шары
Инерттүү керамикалык шарлардын физикалык жана химиялык касиеттери
| Инерттүү керамикалык шарлардын физикалык жана химиялык касиеттери | |||||||
| Элемент | Al2O33 | 60 | 70 | 80 | 90 | 95 | 99 |
| Fe2O33 | ≤0.9 | ≤0.8 | ≤0.6 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.1 | |
| Калган компоненттерди зарыл болгон учурда жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы сүйлөшүүлөр аркылуу аныктоого болот. | |||||||
| сууну сиңирүү, % | 3±1, ошондой эле жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы сүйлөшүүлөр аркылуу аныкталышы мүмкүн | ||||||
| пропорция, кг/м³ | 2.5-3.0 | 2.7-3.2 | 2.9-3.2 | ≥3.1 | ≥3.2 | ≥3.4 | |
| Жай тыгыздыгы, кг/м³ | 1400-1550 | 1400-1650 | 1500-1800 | 1700-1950-жылдар | 1800-1950-жылдар | ≥1900 | |
| Чаң, жарака же сынык | Бир баштык 5% дан аз | ||||||
| Өлчөмдүн четтөөсү | Бир тектүү шар, керамикалык шардын эң чоң диаметринин эң кичине диаметрине болгон катышы 1,2ден ашпайт | ||||||
| Өлчөмдүү толеранттуулук | ≤10 мм | ±1.0 | |||||
| 11—25 мм | ±1.5 | ||||||
| 26—50 мм | ±2.0 | ||||||
| ≥50 мм | ±3.0 | ||||||
| Эркин кулап түшүүнүн күчү | Жоготуусуздук көрсөткүчү ≥99% | ||||||
| Кысылуу күчү | φ3 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ≥500 | ≥500 |
| φ6 | ≥800 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1500 | |
| φ8 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | |
| φ10 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3000 | ≥3500 | ≥3500 | |
| φ13 | ≥3000 | ≥3000 | ≥3500 | ≥4000 | ≥5000 | ≥5000 | |
| φ16 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥6000 | ≥7000 | |
| φ20 | ≥6000 | ≥6000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥12000 | |
| φ25 | ≥7000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥15000 | ≥17000 | |
| φ30 | ≥8000 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | ≥17000 | ≥19000 | |
| φ38 | ≥10000 | ≥12000 | ≥13000 | ≥15000 | ≥20000 | ≥22000 | |
| φ50 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | ≥22000 | ≥26000 | |
| φ75 | ≥16000 | ≥18000 | ≥20000 | ≥22000 | ≥25000 | ≥30000 | |
| 50-75 | 55-75 | 60-80 | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ||
| Эскирүү көрсөткүчү % | ≤2 | ≤1 | |||||
| кислотанын эригичтиги, % | ≤6 | ||||||
| щелочтуулугу, % | ≥77 | ≥85 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥97 | |
| Отко чыдамдуулук, ℃ | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 | |
| Капыстан басым айырмасына туруктуу | Бузбоочу көрсөткүч ≥ 99%, кескин өзгөрүүдөн кийин кысуу күчү жана басым 25% дан аз өзгөрбөйт | ||||||
| Температуранын кескин өзгөрүшүнө туруктуу | Жоготуусуздук көрсөткүчү≥99% | ||||||
| Пакет | Темир барабан таңгагы | Темир барабандарга таңгакталган, калың PP же PE желим баштыктар менен мөөр басылган | |||||
| Токулган баштык таңгагы | Бышык жана ультрафиолет нурларына туруктуу токулган баштыктарда бар | ||||||
| Эскертүү: Көлөмдүк тыгыздык маалыматтары кабыл алуу үчүн негиз катары эмес, маалымат үчүн гана берилген. | |||||||
Дагы бир эскертүү: 99 толтургуч шардын сууну сиңирүүсү үчүн 5-таблицаны караңыз
| 99 Толтуруучу шар сууну сиңирүү | ||
| 99 толтургуч | диаметр | диаметр |
| рулон формалоо | φ <25 мм | <5% |
| Машина менен пресстөө | φ> 25 мм | <10% |
99,5% техникалык көрсөткүчтөр
| Al2O3 | ≥99% |
| SiO2 | ≤0.14% |
| Fe2O3 | ≤0.04% |
| CaO +MgO | ≤0.03% |
| TiO2 | ≤0.06% |
| Na2O | ≤0.1% |
| K2O | ≤0.1% |
Химиялык толтургуч шардын физикалык индекси
| ШАРТ | ИНДЕКС |
| жүктү жумшартуу (yb/t370-1995) | 0,2 мПа басым астындагы деформация 0,6% дан аз |
| Термикалык соккуга туруктуулук (yb/t376.2-1995) | 1200°Cден 600°Cге чейин. Беттик жаракаларсыз 10 жолу |
| Кайра иштетүү линиясынын өзгөрүүлөрү (gb/t3997.1-1998) | 1400 ℃ 12 саат, максималдуу мааниси 0,25%, орточо мааниси 0,20% дан аз |
| Көмүрдүн тыгыздыгы (гб/t2997-2000) | 3,2-3,50 г/см33 |
| майдалоочу күч | 230 кг/см2ден ашык салмакка ээ болуңуз |
| Көрүнүп турган кеуектүүлүк | 12-18% |
| Көлөмдүк тыгыздык | 2,1-2,3 г/см33 |
Химиялык таңгактоо шары
1) Кадимки таңгактоо: таза салмагы 25 кг болгон полиэтилен токулган баштык, ошондой эле паллет
2) Болоттон жасалган барабан таңгагы: 100 л болоттон жасалган барабан таңгагы, паллеттер кошулушу мүмкүн
